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最佳冷轧压65mn钢板下率和退火温度范围
来源:天津吉斯特金属材料销售有限公司    发布时间: 2019-7-22 21:49:11    次浏览   大小:  16px  14px  12px
属于具备深冲性能的高强钢。这是一种典型的兼具良好的成形性和较高的强度的新型汽车用钢,一种理想的汽车用钢,同时也是现在应用最广泛的一种汽车板材材料。由于高强IF钢具有特殊的性能,所以高强IF钢的研究开发,对…

属于具备深冲性能的高强钢。这是一种典型的兼具良好的成形性和较高的强度的新型汽车用钢,一种理想的汽车用钢,同时也是现在应用最广泛的一种汽车板材材料。由于高强IF钢具有特殊的性能,所以高强IF钢的研究开发,对现代社会提倡的节约能源,保护环境具有十分重要的意义。本文以攀钢65mn钢板生产的型号为P210P1以及P250P1两种高强度IF钢热轧钢板为试验材料,重点研究了冷轧压下率和退火工艺(退火温度、保温时间)对高强 IF钢组织织构和性能的影响。先在攀钢冷轧实验室对试验钢进行55%、65%75%和85%四种不同冷轧压下率的冷轧试验,再将 IF钢制成退火试样。然后在实验室中进行六个不同退火温度(780℃、800℃、820℃、840℃、860℃、880℃)四个不同保温时间(30S60S90S120S盐浴炉模拟连续退火试验。

通过研究冷轧压下率以及退火工艺两个因素对高强 IF钢显微组织、织构还有综合力学性能的影响程度,以此来确定其最佳冷轧压下率和退火温度范围。显微组织研究表明:退火再结晶晶粒尺寸随着冷轧压下率的增大变得更加细小,分布均匀,从不规则形状逐渐成为等轴状晶粒。而晶粒尺寸随着退火温度的增加在增大,且晶粒形状有从饼状变为等轴状的趋势。保温时间对再结晶晶粒尺寸的影响并不明显。力学性能测试结果表明:冷轧压下率的增加,有利于提高高强IF钢的强度和深冲性能。退火温度的提高虽然使试验钢的强度有所降低,但对合金管提高IF钢r值,提升高强IF钢深冲性能是绝对有利的当冷轧压下率为75%~85%退火温度为860℃附近时,高强 IF钢达到较好的强塑性匹配,具有良好的综合力学性能。织构研究表明:高强 IF钢冷轧板的首要织构组分有{112}<110>{111}<110>{111}<112>还有{001}<110>等,γ取向线上{111}<112>织构是退火后再结晶织构的主要强点。表明适当提高退火温度,有利于 IF钢再结晶织构的改善,从而获得良好的深冲性能。以上研究内容,可以在一定程度上指导高强IF钢的工业生产。采用有限元模拟的方法,最佳冷轧压65mn钢板下率和退火温度范围高强度 IF钢是一种在IF钢中添加 PSiMn等固溶强化元素后获得的高强度汽车钢板品种。对厚壁65mn钢板焊接接头中的焊接残余应力进行研究,分析了焊道合并对模拟结果的影响,并采用X射线应力测试对模拟结果进行了验证。结果表明:考虑钢管初始应力的条件下,模拟结果与实测结果吻合;轴向残余拉应力主要出现与盖面焊道毗邻的钢管外壁以及最后一道盖面焊道下方,其中钢管焊接在工装上、受工装拘束较大的管道一侧,拉应力数值和范围都较大;焊道合并简化对残余压应力的分布和数值影响较大,对主要分布在盖面焊道附近的残余拉应力的影响较小;选择合适的简化模型可以在保证较高计算准确度的同时缩短计算耗时,可用于大型焊接结构残余应力场的模拟。根据油煤浆加氢工艺实际情况,讨论H2H2S对347不锈钢管道的原材料、焊缝及热影响区腐蚀破坏的机理。并结合炼油厂加氢裂化装置关于不锈钢管道施工技术,对管道采取窄焊缝、小电流、多层多道焊并采取特殊的稳定化热处理的施工工艺,很好地满足了特殊操作环境下对焊缝的防腐蚀要求,为煤化工加氢厚壁不锈钢管道的施工积累了经验。

文章来源:天津吉斯特金属材料销售有限公司http://www.hxbxggs.com 40Cr钢板 NM400耐磨钢板 NM500耐磨钢板60Si2Mn钢板20Cr钢板
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